FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥特點 圖13－35 雙壓閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖a）A無輸出 b）A無輸出 c）A有輸出 d）圖形符  梭閥與單向閥不同，沒有復(fù)位彈簧，全靠氣壓密封。所以，密封表面的質(zhì)量要求較高。把閥芯推向一邊并保證密封的氣壓盡量要低，防止閥芯停止在中間位置造成浪費氣體或發(fā)生誤動作。一般梭閥的zui低工作壓力要求在0.05MPa左右。（3）雙壓閥 雙壓閥的作用相當(dāng)于“與”門邏輯功能。圖13－35所示為雙壓閥，有兩個輸入口 P1 、P2，一個輸出口 A。只有當(dāng)兩個輸入都進(jìn)氣時，A口才有輸出，當(dāng)P1與P2口輸入的氣壓不等時，氣壓低的通過A口輸出。雙壓閥常應(yīng)用在安全互鎖回路中。  ：零二一，六二一二一二八六，傳真；零二一，五二三七一六九七，劉小燕

FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥圖13－27 單氣控加壓截止式換向閥的工作原理 a）常態(tài) b）動作狀態(tài) 1－閥芯 2－彈簧 按照作用原理氣控?fù)Q向閥可分為加壓控制、泄壓控制和差壓控制三種類型。加壓控制是給閥開閉件上以逐漸增加的壓力值，使閥換向的一種控制方式；卸壓控制是給閥開閉件以逐漸減少的壓力值，使閥換向的一種控制方式；差壓控制是利用控制氣壓作用在閥芯兩端不同面積上所產(chǎn)生的壓力差，來使閥換向的一種控制方式。：  劉小燕

FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥特點圖13－28 氣控閥工作原理 a）雙氣控滑閥 b）單氣控滑閥 1）單氣控加壓式換向閥   圖13－27所示是二位三通單氣控加壓截止式換向閥的工作原理圖。K口沒有控制信號時的狀態(tài)，閥芯在彈簧與P腔氣壓作用下，使P 、A口斷開。A、O口接通，閥處于排氣狀態(tài)。當(dāng)K口有控制信號時（圖 13－27 b），P 、A口接通，A與O口斷開，A口進(jìn)氣

FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥特點圖13－35 雙壓閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖 a）A無輸出 b）A無輸出 c）A有輸出 d）圖形符號 （4）快速排氣閥 當(dāng)氣缸或壓力容器需短時間排氣時，在換向閥和氣缸之間加上快速排氣閥，這樣氣缸中的氣體就不再通過換向閥而直接通過快速排氣閥排氣，加快氣缸運動速度。尤其當(dāng)換向閥距離氣缸較遠(yuǎn)，在距氣缸較近處設(shè)置快速排氣閥，氣缸內(nèi)氣體可迅速排入大氣。圖13－36為快速排氣閥的一種結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)P口進(jìn)氣后，閥芯關(guān)閉排氣口 T，P與A相通，A有輸出；當(dāng)P口無氣輸入時，A口的氣體使閥芯將P口封住，A與T接通，氣體快速排出，通口流通面積大、排氣阻力小。

 
 圖13－36快速排氣閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖a）進(jìn)氣b）排氣

圖13－36    快速排氣閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖 a）進(jìn)氣    b）排氣

FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥特點 各種控制閥是設(shè)計氣動控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，能保證氣動系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠、成本低、耗氣量小。選擇控制閥應(yīng)注意如下幾點：1）閥的技術(shù)條件與使用場合是否一致 如氣源壓力的大小、電源條件（交直流、電壓等）、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、濕度、粉塵狀況、振動情況等。2）根據(jù)任務(wù)要求選擇閥的機能。3）根據(jù)執(zhí)行元件需要的流量，選擇閥的通徑及連接管徑的尺寸 對于直接控制氣動執(zhí)行元件的主閥，需根據(jù)執(zhí)行元件在工作壓力狀態(tài)下的額定流量來選擇閥的通徑。選用閥的流量應(yīng)略大于所需要的流量。對于信號閥（手控閥、機控閥），應(yīng)根據(jù)它所控制的閥的遠(yuǎn)近、控制閥的數(shù)量和要求的動作時間等因素來選擇閥的通徑。4）根據(jù)使用條件選擇閥的結(jié)構(gòu)形式 如要求泄漏量小，應(yīng)選用軟質(zhì)密封的閥。如氣源過濾條件差，應(yīng)選用截止閥。如容易發(fā)生爆炸的場合，應(yīng)選用氣控閥。如需要遠(yuǎn)距離控制的情況，可選用電磁閥。封閉式 中位泄壓式 中位加壓式 中位止回式 二通         三通       四通   五通 （5）按控制數(shù)分類 按控制數(shù)可分為單控式和雙控式。單控式是指閥的一個工作位置由控制信號獲得，另一個工作位置是當(dāng)控制信號消失后，靠其他力來獲得（稱為復(fù)位方式）。如靠彈簧力復(fù)位稱為彈簧復(fù)位；靠氣壓力復(fù)位稱為氣壓復(fù)位；靠彈簧力和氣壓力復(fù)位稱為混合復(fù)位。混合復(fù)位可減小閥芯復(fù)位活塞直徑，復(fù)位力越大，閥換向越可靠，工作越穩(wěn)定。雙控式是指閥有兩個控制信號，對二位閥采用雙控，當(dāng)一個控制信號消失，另一個控制信號未加入時，能保持原有閥位不變，稱閥具有記憶功能。對三位閥，每個控制信號控制一個閥位。當(dāng)兩個控制信號都不存在時，靠彈簧力和（或）氣壓力使閥芯處于中間位置。   （6）按閥的安裝連接方式分類 閥的連接方式有管式連接、板式連接、法蘭連接和集成式連接等。2.幾種典型換向型方向控制閥（1）氣壓控制換向閥 氣壓控制換向閥是靠外加的氣壓信號為動力切換主閥，控制回路換向或開閉。外加的氣壓稱為控制壓力。氣壓控制適用于易燃、易爆、潮濕和粉塵多的場合、操作安全可靠。

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梭閥 梭閥相當(dāng)于是兩個單向閥組合的閥，其作用相當(dāng)于“或”門邏輯功能。工作原理如圖13－34 所示，它有兩個進(jìn)氣口P1和P2，一個出口A，其中P1和P2都可與A相通，但P1和P2不相通。無論P1或P2有信號，A口都有輸出。當(dāng)P1和P2都有信號輸入時，A口將和較大的壓力信號接通；若兩邊壓力相等，A口一般將和先加入的信號輸入口接通較大的壓力信號接通，有時決定于閥芯的原始狀態(tài)。圖13－35 雙壓閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖a）A無輸出 b）A無輸出 c）A有輸出 d）圖形符
 梭閥與單向閥不同，沒有復(fù)位彈簧，全靠氣壓密封。所以，密封表面的質(zhì)量要求較高。把閥芯推向一邊并保證密封的氣壓盡量要低，防止閥芯停止在中間位置造成浪費氣體或發(fā)生誤動作。一般梭閥的zui低工作壓力要求在0.05MPa左右。（3）雙壓閥 雙壓閥的作用相當(dāng)于“與”門邏輯功能。圖13－35所示為雙壓閥，有兩個輸入口 P1 、P2，一個輸出口 A。只有當(dāng)兩個輸入都進(jìn)氣時，A口才有輸出，當(dāng)P1與P2口輸入的氣壓不等時，氣壓低的通過A口輸出。雙壓閥常應(yīng)用在安全互鎖回路中。 

圖13－35 雙壓閥結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖 a）A無輸出 b）A無輸出 c）A有輸出 d）圖形符號 （4）快速排氣閥 當(dāng)氣缸或壓力容器需短時間排氣時，在換向閥和氣缸之間加上快速排氣閥，這樣氣缸中的氣體就不再通過換向閥而直接通過快速排氣閥排氣，加快氣缸運動速度。尤其當(dāng)換向閥距離氣缸較遠(yuǎn)，在距氣缸較近處設(shè)置快速排氣閥，氣缸內(nèi)氣體可迅速排入大氣。圖13－36為快速排氣閥的一種結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)P口進(jìn)氣后，閥芯關(guān)閉排氣口 T，P與A相通，A有輸出；當(dāng)P口無氣輸入時，A口的氣體使閥芯將P口封住，A與T接通，氣體快速排出，通口流通面積大

FESTO控制閥原理|杰克供應(yīng)FESTO電磁閥特點a.小型執(zhí)行機構(gòu)：可降低成本，提高流通能力 ． 　　b.套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換 　　c.平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善 　　d.一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 ． 　　e.簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。 　　f.密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設(shè)計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此，近年來，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用 　　g.降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴(kuò)展器等 　　h.采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴(kuò)展流通能力，通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計算口徑過大的錯誤 　　i.在數(shù)字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實現(xiàn)非線性規(guī)律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性 　　5.閥內(nèi)件的材料隨溫度變化，因此，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能